Vulkanisir Autoclave Untuk Karet

Autoclave Vulkanisir Otomatis Untuk Karet dengan sistem PLC

φ1500-4700L (sesuai dengan kebutuhan pelanggan). Perangkat interlock adalah poin penting pertama untuk memastikan penerimaan produk. Peralatan dapat dipanaskan dengan listrik, uap atau minyak konduktif. Sebelum bekerja, tekanan, waktu, serta suhu dapat disesuaikan pada panel kontrol.

Suhu 95 ~ 120 ° C

Tekanan 0,5 ~ 0,6Mpa

Tekanan otomatis 0,7 ~ 0,8Mpa

Seluruh tekanan 0,4Mpa

Seluruh waktu kerja Ketika waktu mencapai 100 derajat, tekanan 0.48Mpa, mesin memulai kerja otomatis.

Beroperasi setelah menutup pintu secara manual, kontak motor pintu yang terbuka cepat, tekan tombol tutup, boiler Vulkanisasi memasuki status kontrol diri

Feratures

sistem pemanas :

panas tidak langsung: uap listrik atau uap tidak langsung

panas langsung: uap langsung

kontrol:

Kontrol suhu / tekanan dasar

dikemas dalam C / S Nema 12 enclosure

Perekam grafik lingkaran 24 jam

Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram

maks. fleksibilitas untuk memprogram siklus proses autoclave

Optimalisasi siklus autoclave untuk hasil yang diinginkan

alat yang efektif untuk mencapai produk berkualitas tinggi

kemampuan hookup modern;

Model:

Aplikasi:

1. Industri kaca
2. Industri bata
3. Industri karet
4. Industri makanan
5. Industri kayu
6. Bahan komposit
7. Industri tekstil
8. Industri dirgantara
Jenis keamanan interlock: 1) tekanan interlock keselamatan otomatis; 2) interlock keamanan manual. Kedua jenis ini menyingkirkan risiko salah operasi.

Metode pengendalian: mengadopsi kontrol otomatis listrik, kontrol otomatis komputer PLC, kontrol manual. Kami akan menyesuaikan metode yang sesuai untuk jalur Anda sesuai dengan kebutuhan Anda.

Struktur:

Tekanan tangki vulkanisasi horizontal umumnya di bawah 1,2Mpa dan itu milik kapal bertekanan rendah. Strukturnya silinder dan terbuat dari drum tunggal. Tangki tersebut terdiri dari bodi, tutup, sakelar, jam, perangkat pemanas, dan perangkat lainnya.

Tangki vulkanisasi sekarang banyak digunakan untuk karet, kabel, pewarnaan, kimia, bahan bangunan dan industri lainnya. Poin kunci dari keseluruhan proses adalah suhu, tekanan dan waktu. Jika salah operasi, akan ada risiko ledakan. Untuk menyingkirkan ini, kami menyarankan Anda metode dan saran berikut.

Pengoperasian peralatan

Pertama-tama, operator harus dilatih secara profesional dan diberi tahu bahwa mereka harus beroperasi secara ketat dengan aturan dan instruksi untuk menghilangkan risiko yang timbul dari operator yang tidak terbiasa dengan proses produksi. Kedua, periksa peralatan secara menyeluruh dan singkirkan semua hambatan di sekitarnya sebelum menjalankannya. Dan periksa sekrup pengencang penutup lagi, serta semua alat pengukur, transmisi sinyal, perangkat keselamatan dan sebagainya.

Selama proses produksi, jika ada situasi kebocoran abnormal atau tampilan alat ukur yang abnormal, operator harus berhenti dan memeriksa dan mencari tahu alasannya. Dalam pekerjaan sehari-hari, operator harus secara teratur memeriksa katup pengaman, pengukur tekanan agar tetap berjalan dengan benar. Selama proses produksi, operator harus berkeliling di sekitar sisi tangki dan tidak boleh pergi.

Tangki ini memiliki fungsi kontrol otomatis. Dapat mengontrol suhu, tekanan, dan waktu vulkanisasi melalui PID untuk mewujudkan produk berkualitas tinggi, kompensasi suhu, alarm otomatis, timing otomatis. Dan sistem kontrol otomatis PLC dapat ditambahkan tambahan untuk mengatur suhu, tekanan, dan lainnya. parameter. Semua data ini dapat disimpan dan dicetak. Sistem PCC juga dapat dihubungkan ke komputer untuk melakukan diagnosa dan pembaruan jarak jauh. Mengadopsi perangkat interlock keselamatan flens dan kompresi udara. Sistem pemanasnya bisa berupa pemanas listrik, pemanasan uap, dan pemanas minyak termik. Tangki ini mengadopsi suhu relai untuk mengendalikan suhu dalam kisaran 1-2 ℃. Ketebalan pelat tubuh 10mm dan bisa tahan tekanan 10KG.

rew penutup lagi, serta semua alat pengukur, transmisi sinyal, perangkat keselamatan dan sebagainya.