Berkomunikasi dengan pemasok? Pemasok
XU Mr. XU
Apa yang dapat saya lakukan untuk Anda?
Hubungi pemasok
 Tel:86-519-83978035 Email:alexamec@163.com
Beranda > Produk > Autoclave Komposit > φ3M Serat Karbon Autoclave Komposit
φ3M Serat Karbon Autoclave Komposit
φ3M Serat Karbon Autoclave Komposit
φ3M Serat Karbon Autoclave Komposit
φ3M Serat Karbon Autoclave Komposit
φ3M Serat Karbon Autoclave Komposit
  • φ3M Serat Karbon Autoclave Komposit
  • φ3M Serat Karbon Autoclave Komposit
  • φ3M Serat Karbon Autoclave Komposit
  • φ3M Serat Karbon Autoclave Komposit
  • φ3M Serat Karbon Autoclave Komposit

φ3M Serat Karbon Autoclave Komposit

Info dasar

PLC: Siemens Or Schneider

Programmer: PLC

Diameter: 2m

Length: 3m

Application: Chemistry,military,sports

Brand: OEM

Deskripsi Produk


Deskripsi proses
Autoclave komposit adalah peralatan utama untuk membentuk dan memproduksi produk komponen komposit matriks polimer.


Proses pembentukan Autoclave adalah mengosongkan material komposit, struktur sandwich honeycomb atau struktur perekat dengan kantong vakum yang disegel dalam cetakan, ditempatkan dalam autoclave, dalam keadaan vakum (atau non-vakum), setelah pemanasan, tekanan, isolasi (pada suhu atau suhu tinggi) menahan tekanan, proses pelepasan tekanan pendinginan, menjadikannya bentuk dan kualitas yang diinginkan dari proses pencetakan. Proses pencetakan Autoclave secara luas digunakan struktur komposit, struktur sandwich honeycomb dan struktur ikatan perekat logam atau komposit dari salah satu metode utama. Bahan cetakan adalah penggunaan autoclave untuk memberikan suhu dan tekanan yang seragam untuk mencapai lingkungan curing, sehingga mendapatkan permukaan dan interior berkualitas tinggi, struktur kompleks, area besar bagian komposit.

Selain struktur molekul resin, curing resin matriks dari material komposit juga terkait dengan komponen lain (curing agent, adhesi promotor, dll.), Kondisi eksternal (suhu, tekanan dan faktor waktu berperan penting). peran dalam menyembuhkan) Biasanya ketiga faktor ini dikatakan sebagai parameter proses utama. Semua metode proses pencetakan autoclave harus menentukan parameter proses yang sesuai sesuai dengan mekanisme molekul resin matriks. Autoclave harus memiliki fungsi mengendalikan parameter proses ini.

Bahan berkualitas tinggi

Dibandingkan dengan autoclave lainnya, kami menggunakan bahan baku berkualitas tinggi. Alih-alih tabung plastik dan tembaga, semua tabung sistem vakum dan cerobong gas kami terbuat dari stainless steel. Dan penukar panas lainnya juga mengadopsi stainless steel, bukan baja karbon atau tembaga

Kepatuhan ketat dengan persyaratan spesifikasi

Kami merancang dan memproduksi autoclave komposit secara ketat sesuai dengan proses pelanggan dan aturan operasi. Harap percaya bahwa produk kami tidak hanya dapat memenuhi kebutuhan Anda, tetapi juga jauh melebihi persyaratan khusus Anda.

Desain sesuai dengan kebutuhan yang berbeda

Desain ditujukan untuk pasar yang berbeda. Kami telah merancang berbagai jenis autoclave komposit untuk memenuhi kebutuhan pasar yang berbeda, seperti aksesori penerbangan, pelindung anti peluru, industri kaca dan nuklir. Jenis percobaan penelitian autoclave, jenis produksi autoclave militer dan sebagainya.

Pengenalan autoclave komposit

Autoclave komposit adalah sejenis peralatan proses untuk proses pembentukan komposit matriks polimer. Metode penggunaan peralatan semacam ini untuk proses pembentukan disebut komposit autoklaf. Pencetakan Autoclave adalah metode utama pembuatan komposit thermosetting yang diperkuat serat terus menerus. Hal ini banyak digunakan dalam struktur komposit canggih, struktur sandwich honeycomb dan struktur ikatan logam atau komposit. Ketika bahan dicetak, itu dipadatkan oleh suhu seragam dan tekanan seragam yang disediakan di tangki. Oleh karena itu, material komposit dengan permukaan tinggi dan kualitas internal, bentuk kompleks, dan area luas dapat diperoleh.

Sebuah pengantar metode utoclave molding

Pencetakan autoclave komposit banyak digunakan di rumah dan di luar negeri. Hal ini terutama digunakan untuk pembuatan komponen FRP aerospace besar dan kompleks, seperti bagian kulit, tulang rusuk, bingkai, semua jenis panel dinding, lantai dan fairing. Metode pembentukan hot pressing juga memiliki beberapa keterbatasan. Sulit untuk membentuk struktur yang kompleks dengan metode ini. Pada saat yang sama, metode ini memiliki persyaratan tinggi untuk desain cetakan, dan cetakan harus memiliki konduktivitas termal yang baik. Kekakuan termal dan sesak udara.

Prinsip dasar

Lapisan prepreg sesuai dengan persyaratan yang diletakkan dalam cetakan, dan disegel dalam kantong vakum ke dalam autoklaf, autoklaf setelah pemanasan, tekanan, reaksi curing bahan, membuat prepreg kosong menjadi bentuk yang diinginkan dan memenuhi persyaratan kualitas proses komponen. Metode pembentukan tangki pengepresan panas adalah metode pembentukan yang paling umum untuk komponen FRP, yang dapat membentuk struktur sandwich dan laminasi, dan juga dapat membentuk komponen komposit dan komponen perekat.

Saat ini, ada beberapa jenis cetakan yang cocok untuk bahan komposit pembentuk suhu dalam tangki pengepres panas: aluminium die, cetakan baja, serat karbon / cetakan resin komposit epoksi. Secara umum, anggota bahan komposit dengan akurasi dimensi tinggi dan hasil tinggi dan hasil kecil dapat dibuat dari serat karbon / cetakan epoksi komposit. Cetakan aluminium paling cocok untuk komponen atau produk datar yang ukuran akurasinya tidak terlalu tinggi. Ketika produk dalam jumlah besar, itu adalah yang paling ekonomis dan praktis untuk memilih baja mati dengan presisi tinggi. Curing dari matriks komposit terkait dengan struktur molekul resin, dan komponen lainnya, seperti curing agent, akselerator pengikat silang dan sebagainya. Kondisi eksternal (suhu, tekanan dan waktu) memengaruhi proses penyembuhan.

Aplikasi

Industri penerbangan dan luar angkasa: membuat sayap dan ekor pesawat terbang dan tempurung badan pesawat; roket besar, struktur pesawat ulang-alik; satelit, panel surya, lengan yang dapat diperpanjang, badan pendukung dan komponen pesawat ruang angkasa dll;

Bidang industri persenjataan: merekonstruksi baju besi pelindung, senjata, helm dan komponen lainnya;

Bidang industri elektronik: antena satelit dan struktur pendukung, sayap dan cangkang sel surya dan komponen lainnya;

Industri Otomotif: pembuatan bodi mobil, komponen gaya, poros penggerak, kerangka mesin dan komponen internal;

Bidang transportasi kereta: kereta kecepatan tinggi komposit dan pintu dan jendela kereta bawah tanah, dll.

Keamanan publik bidang anti-terorisme: rompi antipeluru bahan komposit, helm anti peluru dan sebagainya;

Lapangan olahraga: raket bahan majemuk, lompat tongkat, tongkat golf, dayung, dan sebagainya.

Kedokteran: mesin X medis, bingkai mesin CT dan braket ortopedi dll.

Parameter utama

items Design parameters
Effective diameter 500-5000mm
Effective length 1000-40000mm
Working temperature 100-450℃
Working pressure 0.5-5.0Mpa
Pressure rise rate 0.05Mpa/min continuous,adjustable
Pressure error ±0.01Mpa
temp. Rise rate(empty loading) 0.5-7℃/min continuous,adjustable
temp. Down rate (empty loading) 0.5-7℃/min continuous,adjustable
temp. Down method water or air cooling
point temp. error ±1-2℃
temp. Control and test points Within tank and mould:2-20 points
cavity vacuum -0.098mpa(absolute pressure)
vacuum tube vacuum 2-20 ways,vacuum and testing
vacuum testing tube vacuum 2-20 ways,vacuum and testing
continuous working capacity ≥50H

Sistem vakum

Ini terdiri dari pompa vakum, pipa vakum, pipa vakum, pipa siaga dan tangki penyangga vakum. Vakum terdiri dari sensor tekanan, katup pneumatik, dan katup manual. Ada alarm kebocoran tekanan di setiap ruang hampa. Pipa vakum: untuk mengukur rute setiap tabung vakum dan pipa gas. Letaknya di satu sisi tangki pengepres panas. Pipa pompa vakum, kemandirian relatif dalam bekerja sendiri, ketika ada satu jalur vakum ketika terjadi kesalahan, jalur vakum dapat terputus ke jalan, mengurangi pengaruh untuk sistem vakum dan pipa vakum lainnya, untuk mengambil yang sesuai langkah-langkah sesuai dengan situasi aktual, untuk memastikan stabilitas dan keamanan sistem vakum.

Vakum 1-20 Jalan, vakum 1-20 Jalan, pemisahan ekstraksi, melalui pompa vakum kontrol PLC dan kelompok katup vakum untuk mencapai persyaratan proses.

Pompa vakum: peralatan sesuai dengan peralatan.

Tangki penyangga vakum: sesuai dengan ukuran peralatan

Sistem kontrol

Menggunakan perangkat lunak kontrol suhu panas tekan profesional, modul kontrol suhu PLC, sensor suhu, sensor tekanan, kotak kontrol, jalur tautan dan sebagainya.

Modul kontrol suhu PLC diadopsi. Data suhu di tangki dapat dikirim ke kotak kontrol PLC melalui sensor suhu, dan nilai suhu di tangki dapat ditampilkan secara real time di komputer, yang nyaman dan intuitif. Program isolasi termal secara otomatis memanggil pengaturan suhu PID untuk memastikan keakuratan dan stabilitas suhu dalam tangki panas.

(1) banyak titik suhu dapat dirancang oleh tangki pengepres panas, dan data suhu dikumpulkan masing-masing dalam tangki. Kesalahan suhu dalam tangki dikontrol dalam kisaran + 0,5 ~ 2.

(2) pipa sensor suhu dan antarmuka di tangki dicadangkan.

(3) tampilan langsung dari nilai suhu, nyaman dan intuitif, nyaman bagi personel operasi untuk melihat dengan mata telanjang.

(4) sesuai dengan proses produk yang berbeda, sejumlah prosedur proses dapat diatur secara independen.

(5) waktu pemanasan dapat dikontrol dan waktu pemanasan dapat dikontrol dan diubah sesuai dengan persyaratan proses produk yang berbeda.

Sistem pemanas : Menggunakan perangkat lunak kontrol suhu panas tekan profesional, oleh aero thermocouple, modul kontrol suhu PLC regulator daya, kotak kontrol, pemanas stainless steel, jalur tautan. Data suhu dalam tangki ditransmisikan ke PLC melalui termokopel penerbangan. Kemudian daya output disesuaikan ke tabung pemanas oleh PLC dan regulator daya, dan nilai suhu dalam tangki ditampilkan secara real time di komputer, yang nyaman dan intuitif. Program isolasi termal secara otomatis menetapkan pengaturan suhu PID untuk memastikan keakuratan dan stabilitas suhu dalam tangki panas. Tabung pemanas listrik stainless steel 304 khusus dipanaskan dengan cepat dan memiliki umur panjang. Kipas suhu tinggi melalui pelat khusus bersepeda suhu panas dari belakang ke panas depan tersebar merata, maju ke pintu tangki kembali kafan kipas angin, deflektor angin ke tangki sirkulasi panas yang lebih seragam dan difusi, optimalisasi siklus termal dan efisiensi konduksi panas , siklus panas bolak-balik di tangki, membentuk suhu keseragaman medan suhu seragam, tidak ada sudut mati, tekanan konstan. Kualitas produk berbeda karena suhu dan tekanan yang tidak merata di dalam tangki. Setelah program kerja diatur, sistem kontrol bekerja secara otomatis. Setelah pekerjaan selesai, daya secara otomatis rusak dan suara dan alarm cahaya dikirim.

Sistem pendingin: pipa sirkulasi, kelompok katup pengaturan air pendingin, kelompok radiator pendingin, tangki air pendingin, kipas sirkulasi, pompa motor sirkulasi, kelompok katup pendingin dan sebagainya.

Jenis: siklus sirkuit tertutup

Medium: memurnikan air lunak

Melalui tangki pengumpul impor dan termokopel suhu, ditransmisikan ke kontrol komputer sistem kontrol PLC, laju sirkulasi pompa pendingin dan frekuensi suhu tinggi dan sistem kontrol laju sirkulasi kipas tekanan tinggi, dengan demikian mengendalikan laju pendinginan, laju pendinginan (no- beban): 0 ~ 3.5 C / menit disesuaikan terus menerus.

Laju pendinginan dapat dikontrol sesuai dengan persyaratan teknis produk.

Spesifikasi:

Items

Unit

Specifications and Parameters

FJK1.4-1.65×4D

FJK1.5-2×5D

FJK1.5-2.5×5D

FJK1.5-2.68×5D

FJK1.5-2.85×5D

Inside diameter

M

1.65

2

2.5

2.68

2.85

Effective length

M

4

5

5

5

5

Design pressure

Mpa

1.4

1.5

1.5

1.5

1.5

Design temperature

°C

150

150

150

150

150

Working pressure

Mpa

1.3

1.4

1.4

1.4

1.4

Working temperature

°C

150

150

150

150

150

Medium

 

air

air

air

air

air

Gauge

MM

900

1000

1000

1000

1000

Effective volume

M3

10

18

25

28

31

Gross weight

T

7

9

16

25

30

Overall dimension

M

6×2.5×3

7×2.8×3

7×3×3.5

7.8×3.2×3.8

9×3.5×5

Lebih banyak keuntungan

1. Menyembuhkan autoclave dengan suhu dan tekanan tinggi.

2. Setelah suhu dan tekanan diatur, semua operasi berjalan secara otomatis.

3. Bahan shell Q345R dengan isolasi kelas pesawat 50 mm.

4. Kinerja vulkanisasi dengan metode pemanasan listrik.

5. Sirkulasi udara dengan kipas motor dan saluran sirkulasi.

6. Distribusi temperatur yang merata dengan suhu tinggi bekerja berdasarkan ketentuan karet.

7. Setiap kelompok tabung pemanas dikontrol secara independen.

8. Tegangan dan frekuensi 380V / 50Hz, atau ikuti permintaan pelanggan.

Carbon Fiber Industrial Autoclave

Kategori Produk : Autoclave Komposit

Email ke pemasok ini
  • Mr. XU
  • Pesan Anda harus antara 20-8000 karakter

Daftar Produk Terkait

Rumah

Phone

Skype

Permintaan